ワイヤー曲げ 工業用金属成形プロセス、およびそれを実行する機械に与えられた名前です。このプロセスでは、金属ワイヤー (鋼、鉄、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、またはその他の合金) が、事前に設定された角度、半径、形状に従って 2 次元または 3 次元の形状に正確に成形されます。ワイヤ曲げ機 (ワイヤ成形機または CNC ワイヤ曲げ機とも呼ばれる) は、サーボ モーター、CNC 制御システム、曲げヘッド、回転アームを使用して、連続高速プロセスでワイヤを自動的または半自動で曲げ、折り曲げ、成形します。結果として得られるコンポーネ...

3Dローリングベンディング は、CNC 制御の冷間金属成形プロセスであり、独立して調整可能な 3 つのローラーを使用して、金属プロファイル、パイプ、またはシートを X、Y、Z 軸に沿って同時に曲げます。単一平面内に曲線を作成する従来の 2 次元曲げとは異なり、3D ローリング曲げでは、螺旋コイル、3 次元円弧、楕円、放物線、複合曲線などの複雑な空間ジオメトリを 1 回の連続パスで作成します。このプロセスにより、約100%の位置再現性が実現されます。 0.01mm そのため、精密な曲面金属加工が重要な業界...

プレス曲げ プレスブレーキやスタンピングマシンと呼ばれる機械装置を使用して板金に圧力を加え、上型と下型の間で塑性変形を引き起こし、材料を曲げたり、成形したり、切断したりする金属成形プロセスです。この製造技術は、電子機器の筐体から自動車部品や建設資材に至るまで、正確な角度、形状、コンポーネントを作成するために板金加工業界で広く使用されています。 プレスベンディングマシンの主要コンポーネント フレームと作業台 フレームとワークテーブルはプレス曲げ機械の構造基盤を形成し、機械構造全体を支え、作業のための安定したプ...

NC曲げ 「数値制御パイプ曲げ」とは、コンピュータ制御の機械を使用して、プログラムされた仕様に従ってパイプやチューブを正確に曲げる製造プロセスです。 NC パイプ曲げ機は、機械、電気システム、油圧、デジタル制御を統合し、回転ダイスを使用してパイプを巻き付けたり成形したりするため、自動車、航空宇宙、医療、精密機器の製造業界で広く使用されています。 NC曲げ技術の基礎 数値制御の原則 NC曲げは、コンピュータ数値制御システムを使用してパイプ曲げプロセスを自動化します。オペレータは角度、半径、回転などの曲げパラメ...

自動化ラインとは何ですか? アン 自動化ライン は、機械装置と電子制御装置が一連のプロセス順序で配置され、中央制御システムによってリンクされている連続生産システムです。これにより、手動介入を最小限またはまったく行わずに、原材料の投入から最終製品の出力まで完全な生産が可能になります。 これは現代の大量生産の基礎インフラであり、断片化され労働力に依存したプロセスを統合された自己調整型の生産フローに置き換えます。 自動化ラインは、自動車組立、エレクトロニクス製造、食品加工、医薬品包装、金属製造、...

レーザー切断とは何ですか? レーザー切断 は、集束された高エネルギー レーザー ビームを使用して、プログラムされた経路に沿って材料を溶融、蒸発、または焼き切る非接触熱処理技術で、0.1mm という狭い切り溝幅と ±0.05 mm の位置精度で切断を行います。 高圧アシストガスが同時に溶融または蒸発した材料をカットゾーンから吹き飛ばし、通常は二次仕上げを必要としないきれいでバリのないエッジを残します。 この技術は、1960 年代の実験室での好奇心から、金属加工、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙、...

CNC曲げとは何ですか? CNC 曲げは、手動で位置を変更することなく、金属またはプラスチックのパイプとプロファイルを正確なマルチアングルの形状に成形するコンピューター数値制御プロセスです。 シングルヘッド CNC 曲げ機は、完全なサーボ ドライブ システムと精密な機械構造を使用して、複雑な曲げシーケンスを自動的に実行し、すべての部品にわたって一貫した精度を実現します。 手動または油圧による曲げとは異なり、機械はデジタル プログラムを読み取り、パイプを正しい送り長さに移動し、正しい平面に回転させ、指定された曲げ角度を適用します。これらすべて...

スマート製造への転換が進む中、当社は「設備精度」「プロセス制御」「技術革新」を軸とした開発体制を構築しています。先進的な生産拠点を基盤に、「品質を礎に、革新を原動力とする」という考えのもと、高精度分野における新たな価値創出に取り組んでいます。

生産拠点の高度化と展示空間の整備を通じて、お客様起点の価値提供を追求しています。今後はさらなるスマート化を進めるとともに、展示機能の充実を図り、製品だけでなくサービスを含めた総合的な体験を提供していきます。 実際に、展示体験を通じて多くのお客様から新たなご相談・引き合いをいただいており、グローバル展開の加速にもつながっています。

最新の生産設備と展示機能を備えた拠点が本格稼働し、高効率な生産体制を実現しています。大型CNCマシニングセンタや門形加工機に加え、高精度検査設備を導入し、製品の安定性と精度を支える基盤を強化しています。

本拠点では、製造から検査、最適化に至るまでを一体化した生産体制を構築しています。大型CNC設備による複雑加工や、大型ワークへの高精度対応に加え、三次元測定機やレーザー干渉計などの検査機器を活用し、品質の可視化と継続的な改善を実現しています。 また、併設された展示空間では、デジタル技術を活用し、製造力・技術力・製品応用を包括的にご紹介しています。お客様にとって、より具体的かつ実感を伴う体験の場となっています。