レーザー切断

レーザー切断は、高エネルギーレーザービームを使用して材料を迅速かつ正確に切断する加工技術です。その基本原理は、レーザー ビームをワークピースの表面に集中させ、材料を非常に短時間で局所的に溶融、蒸発、または燃焼させることです。次いで、溶融または蒸発した材料が高圧ガス（酸素、窒素、圧縮空気など）によって吹き飛ばされ、所望の切断経路が形成される。

主な特徴
高精度: ナイフの幅は 0。1 mm 未満にすることができ、小さなグラフィックや複雑な輪郭に適しています。
高速加工: レーザービームはエネルギー密度が高いため、切断速度が速く、特に薄いシート材料に有利です。
非接触処理: レーザービームはワークピースに直接接触しないため、機械的および工具の摩耗が回避されます。
適用可能な材料の広い範囲: 金属（ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、銅、等）および非金属（プラスチック、木、複合材料、セラミック、ガラス、等）は処理することができます。
小さな熱影響ゾーン: 従来のプラズマ切断や火炎切断と比較して、レーザー切断は熱影響ゾーンが小さいため、変形や残留応力が低くなります。